金粉銀粉洗滌干燥機

全密閉過濾洗滌干燥三合一設備 結(jié)構(gòu)原理

無錫市雙瑞機械設計了一臺過濾洗滌干燥一體機，主要由傳動裝置、升降裝置、機械密封、人孔、罐體、攪拌系統(tǒng)、出料閥裝置、支腿等。其工作原理是利用高壓氮氣，在罐體內(nèi)產(chǎn)生正壓，進而實現(xiàn)固液分離。在同一容器內(nèi)可完成從進料到過濾、洗滌，干燥，*后到出料等全過程的連續(xù)操作。

由于新型全密閉過濾洗滌干燥三合一設備 *運用于冶金粗銀粉的后處理生產(chǎn)，設計時沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗可以參考，并且該設備在冶金行業(yè)的運用極其少見，同時由于廠房已經(jīng)建成設，設備為后期采購安裝，受到場地等多方面的限制，所以在設計上存在一定的缺陷，同時經(jīng)過一段時間的試運行，也暴露了一些存在的問題，現(xiàn)將試運行實踐過程簡述如下：
    一階段：進料并過濾完一反應釜沉銀反應釜的物料后，觀察一體機內(nèi)部，銀粉大約占三分之一容積，本著簡化操作流程的目的，將第二反應釜沉銀反應釜的物料加入，繼續(xù)后續(xù)步驟，出料時發(fā)現(xiàn)攪拌槳所受阻力較大，且出料后現(xiàn)場氨味較重，說明洗滌效果較差，同時進兩反應釜沉銀后液的做法不可取，改為每次進一反應釜沉銀后液，處理完畢后再進第二鍋。

金粉銀粉洗滌干燥機
    二階段：經(jīng)過幾次試車后，發(fā)現(xiàn)進料速度越來越慢，檢查反應釜后發(fā)現(xiàn)沉銀反應釜底部銀粉沉積，導致反應釜放料口堵塞且后續(xù)銀粉大量堆積，銀粉無法通過自流方式進入一體機，于是在反應釜上增設一趟壓縮風管道，將反應釜內(nèi)壓力提升至0.2MPa后打開放料閥門進料，杜絕銀粉沉積現(xiàn)象的發(fā)生，同時可以將反應釜內(nèi)沉銀后液一次性過濾完畢，減少了進料過濾步驟的重復操作次數(shù)，降低了操作繁瑣程度與進料操作時間，平均每鍋減少20min。
    三階段：由于一體機多為制藥行業(yè)應用，設計的水管主要作用為降塵及沖洗攪拌槳軸承，噴頭出水量不滿足我廠生產(chǎn)實際需求，補水時間過長，增加單反應釜處理時間，于是將反應釜上原有補清水管道作為一體機補水管道使用，減少操作時間的同時通過反應釜補清水，可以起到?jīng)_刷反應釜底部少量殘余銀粉及一體機進料金屬軟管內(nèi)殘余銀粉的雙重作用。